Главная » Каталог оборудования > Pakmatik

Оборудование Pakmatik

Pakmatik 6000 - производство и упаковка суппозиториев

Автоматическая суппозиторная линия PAKMATIK 6000 (GP4 + GZ4 + GH4) работает с предварительно отформованными суппозиторными лентами. Пустые суппозиторные ленты устанавливают на подающий диск наполнительной машины GP4 и ленту заводят в исходное положение для наполнения. Рулон разматывается в автоматическом режиме согласованно с работой наполнительной машины. Суппозиторная лента автоматически заполняется подогреваемой массой. Температура массы регулируется автоматически в питателе с двойными стенками. Рулон с наполненными суппозиториями наматывается на приемный диск наполнительной машины с одновременным охлаждением в холодильной машине.

Полный рулон суппозиториев заменяют на новый, и процесс наполнения может быть запущен вновь. В течение нового цикла наполнения наполненные суппозитории на приемном диске наполнительной машины подвергают дополнительному охлаждению и отверждению в холодильной машине.

На заключительном этапе рулон с отвержденными суппозиториями устанавливают в начальном положении на установке запайки GZ4, после чего в автоматическом режиме выполняют запайку, подрезку края, нарезку на необходимое количество суппозиториев и кодирование суппозиториев струйным принтером.

Все детали, соприкасающиеся с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали (AISI 316) и коррозионно-стойких пластмасс, разрешенных для данного применения.

Состав системы Pakmatik 6000:

Технология производства с системой Pakmatik 6000:

подготовка расплавленной смеси согласно технологии производителя в плавильном бункере с автоматическим контролем темпе-
ратуры;
охлаждение расплавленной смеси для получения необходимой для наполнения температуры;
запуск машин для наполнения, запайки и охлаждения согласно руководства по эксплуатации;
предварительно расплавленную смесь необходимо загрузить в наполнительную машину;
процесс наполнения в автоматическом режиме должен быть запущен когда температура расплавленной смеси становится равна
температуре воды в нагревательной системе наполнительной машины;
рулон с пустыми суппозиториями необходимо установить на подающий диск наполнительной машины;
последующий контроль за машинами должен осуществляться согласно их руководствам по эксплуатации;
технологический процесс включает в себя следующие этапы: наполнение, охлаждение, обрезку верхней кромки наполненного
рулона, кодирование (при необходимости) и нарезка на отрезки с требуемым количеством суппозиториев;
сформированные таким образом пакеты суппозиториев выходят из установки запайки.

Видео-презентация Pakmatik 6000:

GP 4 – Наполнительная машина

Скорость наполнения регулируется до 6000 суппозиториев в час.

Производительность плавно регулируется в диапазоне от 1000 до 6000 суппозиториев в час.
Объем дозировки: регулируется в диапазоне от 0 до 3,5 м3/ч с одним поршневым насосом и одним подвижным соплом. Точность наполнения ±1%.
Тип упаковки: суппозитории в рулоне (возможные варианты: дополнительные формы юнидоз, в зависимости
от окончательного технического задания).
Хоппер из нержавеющей стали (AISI 316) для расплавленной смеси, объем – 10 дм3, с двойной стенкой для обогрева горячей водой.
Емкость из нержавеющей стали (AISI 304), с теплоизоляцией и электрическим нагревателем мощностью 2000 Вт и насосом циркуляции горячей воды. Нагрев воды в диапазоне от 30º C до 85º C с допуском по температуре ±0,5ºC.
Дозирующий аппарат из нержавеющей стали (AISI 316) с регулируемым объемом и микрометрической шкалой с шагом 1/10 см3.
Привод движения наполнительной системы и суппозиториев от двигателя пост. тока мощностью 90 Вт.
Разматывание рулона пустых суппозиториев и автоматическая намотка наполненных суппозиториев происходит от электродвигателя с редуктором.
Электропривод мешалки с регулируемой скоростью вращения.
Термостабилизация посредством цифрового терморегулятора.
Процесс наполнения и температура контролируются цифровым электронным регулятором.
Автоматический счетчик цикла.
Цикл наполнения не выполняется в отсутствие упаковки.
Установленная мощность: 2500 Вт; 220 В/50 Гц, одна фаза.
Вес нетто: 115 кг, Вес тары: 60 кг.
Габариты машины: 162×75×110 см, габариты тары: 152×75×108 см (длина × ширина × высота).

GZ 4 – Установка для запайки, обрезки и нарезки суппозиторной ленты

Фиксированная скорость нарезки: 6000 суппозиториев в час.

Производительность: 6000 суппозиториев в час.
Тип упаковки: суппозитории в рулоне.
Закрытие суппозиториев происходит методом импульсного поверхностного нагрева.
Автоматическая обрезка верхней кромки заполненной ленты.
Нарезка ленты с суппозиториями на отрезки с требуемым количеством суппозиториев.
Стабилизация температуры запайки обеспечивается двумя осевыми вентиляторами.
Температура и процесс запайки контролируются цифровым электронным регулятором.
Автоматический счетчик цикла.
Цикл запайки не выполняется в отсутствие упаковки.
Максимальная длина сварного шва: 240 мм (14 суппозиториев).
Установленная мощность: 700 Вт; 220 В/50-60 Гц, одна фаза.
Вес нетто: 87 кг, вес тары: 40 кг.
Габариты машины: 96×60×40 см, габариты тары: 132×60×78 см (длина × ширина × высота).
Дополнительное оборудование (по отдельному запросу): струйный принтер Videojet (пр-во США) для маркировки (5000,00
евро) – в предложение не входит.

GH 4 – Холодильная машина

Производительность: соответственно производительности GP4.
Сматывание групп наполненных контейнеров обеспечивается за счет фрикционного колеса, вращаемого от электродвигателя напол-
нительной машины.
Температура охлаждения контролируется цифровым терморегулятором.
Вращательное перемещение дисковых пластин через камеру охлаждения обеспечивается электродвигателем-редуктором.
Установленная мощность: 1400 Вт; 220 В/50-60 Гц, одна фаза.
Вес нетто: 380 кг, Вес тары: 220 кг.
Габариты машины: 330×106×125 см, габариты контейнера: 283×145×163 см (длина × ширина × высота).

Дополнительное оборудование:

GDM 30 – Наполнительная машина

Объем: 30 дм3.
Емкость из нержавеющей стали с теплоизоляцией и внутренними электрическими нагревателями Нагрев воды в диапазоне от 30º C
до 85º C с допуском по температуре ±0,5º C.
Термостабилизация посредством цифрового терморегулятора.
Электропривод мешалки с регулируемой скоростью вращения.
Установленная мощность с учетом объема емкости: 3 кВт; 220 В/50 Гц.
Вес установки: ок. 40 кг.
Габариты установки: 80×160×99 см, габариты тары: 98×75×110 см (длина × ширина × высота).